糧情測控

      利用現代電子技術實現對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監測、分析、預測與控制，系統由測控主機和測控分機形成測控網， 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數據采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況， 通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。平底鋼板倉采用卷倉專用設備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質量，所以它的密封是特別好的。 糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內的溫濕度，并進行數據保存和打印。

大型鋼板倉的制作及設計注意事項

1：在大型鋼板庫建造初期，選址的地方就要注意選址一要找地勢相對高的地方，地下水位相對低的位置，因為地下水高，大型鋼板庫是落地式的鋼板庫基礎在正負0以下3米左右，基礎設有多條廊道及多點下料的基礎，從而在出料方面大大提高的出料率的效果，大型鋼板庫設計直徑應該根據大型鋼板庫儲存物料來設計直徑和高度，大型鋼板庫基礎設計一般避開淤泥和高水位即可，大型鋼板庫直徑的設計和高度一般是一比一的結構，在出料和庫體的機構配備好的。4~4mm〕，倉內外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。大型鋼板庫鋼板倉粉煤灰鋼板庫粉煤灰庫卷板倉都是粉狀物料儲存好的設備，庫內儲存物料均設計了物料均化設備，在儲存物料時也有一定的注意事項，大型鋼板庫儲存物料注意那些事項，大型鋼板庫鋼建設完成，儲存物料是要分成3次來儲存，1次儲存物料儲存量在庫的一半左右，即可，是為了大型鋼板庫基礎適應。2次儲存在1次儲存1個月后即可，庫內氣化注意的是庫內流化棒及氣化管安裝完畢調試好正常運轉2天后，儲存物料是好的，在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去，一般3-4天開啟氣化均化，一次均化的時間在2個小時左右即可，這就是庫內氣化開啟的時間及天數，庫內物料均化時間是2小時，3天均化一次。

鋼板筒倉工藝的建筑設計要求

1、工藝設計應根據鋼板筒倉總倉容、使用功能、作業要求、進出物料方式等條件，經技術經濟比較后確定。

　　2、工藝設計內容應包括：工藝流程、設備選用、除塵系統、機械通風及噪聲控制、蟲害防治等。

　　3、鋼板筒倉數量較多且作業復雜時，應設置工作塔。鋼板筒倉數量少且作業簡單時，可不設置工作塔，采用提升機塔架，經分配盤或溜管直接入倉。

　　4、工藝設備布置應滿足設備吊裝、操作及維修空間要求。

　　5、直徑10m以下鋼板筒倉宜采用自流式出物料方式，倉底坡度α應滿足下列要求：小麥、大豆、玉米：α≥40°；稻谷：α≥45°。

　　6、平底鋼板筒倉可選用清倉機、流化出糧或其他出糧設施。

然而，如果大型鋼板倉頻繁的出現問題，也必然會影響到大型鋼板倉的使用效果，以及使用壽命，因此，還是需要想辦法降低大型鋼板倉的故障率。通過適當的保養維護，能夠避免大型鋼板倉經常發生故障。那么，應該怎樣維護保養大型鋼板倉呢。

  清潔是大型鋼板倉重要的保養要點，在清洗大型鋼板倉時，除了要注意清洗水泥倉的外部，內部也需要認真對待。每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據檢查情況進行防腐或其他處理。而大型鋼板倉的倉頂都有除塵器，破拱裝置等使用工具。在清洗大型鋼板倉時，一般都是使用清潔劑，但是清洗完了之后要注意倉內不能留有任何水分，不然倉體內很容易就生銹。如果倉內有結塊，遇到這種情況時，可用錘子或者是鏟子將倉體內的結塊捶掉或者鏟掉之后在清洗倉內。